PCD Cal and Programming Pro für PC

PCD-Rechner und Programmier-App


Was ist die VMC-Maschine?

Eine VMC ist eine Maschine mit einer CNC-Steuerung (Computer Numerical Control). Wie bereits erwähnt, ist der Schneidkopf dieser Fräsmaschine vertikal und es handelt sich um eine besondere Art von Fräsmaschine, bei der die Spindel in einer vertikalen Achse läuft, die als „Z“-Achse bekannt ist. Sie sind normalerweise geschlossen und werden am häufigsten zum Schneiden von Metall verwendet.

Die PCD-Rechner- und Programmieranwendung ist eine Art Anwendung, die neuen CNC-/VMC-Programmierern hilft, die Koordinaten eines Teilkreisdurchmessers/PCD-Löchern zu kennen.
Es handelt sich nicht um einen gewöhnlichen PCD-Rechner, sondern um die hilfreichste Anwendung zum Erstellen von VMC/CNC-Programmen in wenigen Sekunden.
Es verfügt über folgende Funktionen: –
• Zuverlässige Information des Bedieners über PCD-Koordinaten.
• Erstellen eines VMC-Maschinenprogramms in wenigen Sekunden.
• Je nach Anforderung können Sie zwischen zwei verschiedenen Optionen wählen.
• Mithilfe des Diagramms sind alle erforderlichen datenbezogenen Informationen sehr einfach zu verstehen.
• Sie können das generierte Programm mit jedem teilen.
• Sie können auch alle generierten Programme mit Hilfe der Option „Langes Drücken“ kopieren.
• Es ist eine Arbeit wie CAM/Computer Aided Manufacturing.
• Es ist sicher und geschützt.
• Zeitersparnis.
• Präzise.
• Einfach zu verwenden.
• Völlig kostenlos


Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, dessen Spindelachse und Arbeitstisch vertikal ausgerichtet sind. Es kann Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und weitere Vorgänge ausführen.

Was ist der Unterschied zwischen CNC und VMC?

Es gibt keinen Unterschied zwischen den beiden Maschinen. VMC ist eine Maschine mit CNC-Steuerung (Computer Numerical Control). Wie bereits erwähnt, ist der Schneidkopf dieser Fräsmaschine vertikal und stellt eine besondere Art von Fräsmaschine dar, bei der sich die Spindel in einer vertikalen Achse, der sogenannten „Z“-Achse, bewegt.

Wie viele Arten von VMC-Maschinen gibt es?


Vier Arten von Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren. Unterschiedliche Maschinen bieten unterschiedliche Ansätze für Drehbewegungen und jede Konstruktion hat ihre eigenen Stärken. So vergleichen sie sich.

Was ist HMC und VMC?

CNC-Bearbeitungszentren beschreiben eine breite Palette von Werkzeugmaschinen, einschließlich CNC-Fräs- und Bohrmaschinen, zu denen vertikale Bearbeitungszentren (VMC), horizontale Bearbeitungszentren (HMC) sowie Maschinen mit der 4. und 5. Achse gehören. Die meisten verfügen über automatische Werkzeugwechsler für 20 bis über 500 Werkzeuge.

Die Grundlagen eines vertikalen Bearbeitungszentrums (VMC)

Einführung in die Vertikalbearbeitung
Vertikale Bearbeitung gibt es in ihrer grundlegendsten Form seit mehr als 150 Jahren. Dennoch handelt es sich immer noch um eine der neuesten Formen der Bearbeitungstechnologie (Drehmaschinen sind die ältesten). Der Prozess des „Fräsens“ erfordert einen rotierenden Fräser oder Bohrer und einen beweglichen Arbeitstisch, auf dem das Werkstück befestigt wird.

Der Fräser ist an einem Gehäuse namens „Spindel“ befestigt und wird darin gedreht. Durch die Schärfe des Werkzeugs und die Kraft des Tisches, der das Material in den Fräser drückt, gibt das Material nach und wird je nach Wunsch abgeschnitten oder abgetragen. Die Kraftachse kann nach oben/unten (als Z-Achse bezeichnet), links/rechts (als X-Achse bezeichnet) oder von vorne nach hinten (als Y-Achse bezeichnet) verlaufen.

VMCs verwenden alle die folgenden gemeinsamen Komponenten:

Rotierende Spindel – Die Spindel, die senkrecht zur Arbeitsfläche oder zum Tisch steht, kann eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen (oder Fräsern, wie sie manchmal genannt werden) aufnehmen. Die Spindelkassette ist in einem Gehäuse montiert, das sich auf und ab bewegen kann – diese Bewegungsrichtung wird Z-Achse genannt.
Tisch – Der Tisch ist eine Plattform, auf der Werkstücke befestigt werden – entweder direkt oder über verschiedene Vorrichtungen wie gefräste Aluminiumplatten oder Hartspannstöcke. Der Tisch hat eine Bewegung von links nach rechts, die wir X-Achse nennen, und von vorne nach hinten, die wir Y-Achse nennen. Diese beiden Bewegungsachsen ermöglichen in Verbindung mit der Z-Achse eine praktisch unbegrenzte Konturierung über die Bewegungsebenen hinweg.